خدمة تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي
تقدم شركة BOYI TECHNOLOGY عمليات تصنيع دقيقة للألمنيوم باستخدام الحاسب الآلي مع العديد من السبائك واللمسات النهائية - ولا يلزم وجود حد أدنى للطلب.
- جميع التحميلات آمنة وسرية
المواصفات الفنية
آيزو 9001:2015 | آيزو 13485:2016 | IATF16949
عروض أسعار فورية لأجزاء الألمنيوم المخصصة
استخدام قدراتنا خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عبر الإنترنت احصل على عروض أسعار سريعة ودقيقة لمكونات الألومنيوم. سواءً كنت بحاجة إلى نماذج أولية سريعة أو قطع غيار جاهزة للإنتاج، نقدم لك نتائج عالية الجودة في غضون أيام قليلة. اطلب عرض أسعار مجاني اليوم ووفر حتى 35% على مشروعك!
عمليات تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي
تغطي خدمات تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي لدينا عمليات الطحن والتحويل باستخدام الحاسب الآلي، كما توفر حلول إنتاج ونقل مرنة ومتنوعة.
تقدم BOYI TECHNOLOGY إمكانيات طحن CNC متعددة المحاور المتقدمة، مما يتيح هندسة معقدة وتفاوتات ضيقة وأوقات استجابة أسرع لجميع أجزائك الدقيقة.
تقدم خدمات تحويل CNC المتقدمة، بما في ذلك مراكز تحويل الطحن متعددة المحاور، وهي مثالية لإنتاج أجزاء أسطوانية معقدة ذات تحملات ضيقة وتشطيبات ناعمة - كل ذلك في إعداد واحد.
ضع أجزاء CNC الخاصة بك في الإنتاج اليوم.
حمّل ملفات نماذجك ثلاثية الأبعاد أو رسوماتك ثنائية الأبعاد للحصول على عروض أسعار فورية، ومدة تنفيذ، ودعم فني من الخبراء. جميع البيانات آمنة وسرية.
القدرة على تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي
| الميزات | التفاصيل |
|---|---|
|
الحد الأقصى لحجم الجزء |
4000 مم × 1500 مم × 600 مم |
|
التحمل العام |
± شنومك مم |
|
أصغر خشونة |
Ra1.6μm |
|
المهلة القياسية |
أيام عمل 3 |
|
السعر الأساسي |
$ $ |
|
الآلات |
الطحن باستخدام الحاسب الآلي (3 و4 و5 محاور كاملة)، الخراطة باستخدام الحاسب الآلي، آلات التفريغ الكهربائي باستخدام الحاسب الآلي، وآلات القطع السلكية |
مواد تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي
نحن نقدم مجموعة واسعة من خيارات المواد لأجزاء الألومنيوم الخاصة بك. إذا كانت لديك متطلبات خاصة للمواد، فيرجى تواصل معنا.
الألومنيوم 1060
الألومنيوم 1060 عبارة عن ألومنيوم نقي يحتوي على نسبة ألومنيوم تصل إلى 99.6%. في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يتمتع بسهولة التصنيع والسطح الميكانيكي أملس نسبيًا. غالبًا ما تستخدم هذه المادة في تصنيع مكونات ذات متطلبات توصيل عالية، مثل قضبان التوصيل.
- قوة الشد عند الخضوع: 30 – 40 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: منخفضة نسبيا
- الاستطالة عند الكسر: 35 – 40 (%)
- الصلابة: 26 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): حوالي 70 جيجاباسكال
- المقاومة: 2.6 – 2.7 μΩ*سم
- المعالجة اللاحقة: يمكن إجراء معالجات سطحية بسيطة مثل الأكسدة.
الألومنيوم 1100
يتميز الألومنيوم 1100 بأداء معالجة جيد، وسهل التشكيل، ويمكنه التكيف بشكل جيد مع عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المختلفة. كما يُظهِر مقاومة ممتازة للتآكل، وخاصة في بعض البيئات غير المسببة للتآكل، ويُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات مثل الأجزاء الزخرفية البسيطة وحاويات تغليف الأطعمة.
- قوة الشد عند الخضوع: 90 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 45 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 35 (%)
- الصلابة: 28 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): حوالي 70 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 110 ميجا باسكال
- بعد المعالجة: يمكن إجراء الطلاء والأكسدة والمعالجات الأخرى.
الألومنيوم 2017
الألومنيوم 2017 هو سبيكة ألومنيوم قابلة للمعالجة الحرارية والتقوية. بعد المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن تحسين قوتها بشكل كبير. تتمتع بسهولة التصنيع، ولكن يجب الانتباه إلى حساسيتها للحرارة أثناء عملية التصنيع. غالبًا ما تستخدم هذه المادة في تصنيع أجزاء هيكلية للطائرات وأجزاء ميكانيكية عالية القوة.
- قوة الشد عند الخضوع: 275 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 105 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 23 (%)
- الصلابة: 90 (برينيل)
- قوة الشد القصوى: 380 ميجا باسكال
- مرحلة ما بعد المعالجة: يمكن إجراء المعالجة الحرارية والتقوية والأكسدة.
المنيوم 2024 - T3
الألومنيوم 2024 – T3 هو سبيكة ألومنيوم عالية القوة. تشير حالة T3 إلى أنها خضعت لمعالجة المحلول ومعالجة العمل البارد. تتمتع بقوة عالية وهي مناسبة بشكل خاص للأجزاء الهيكلية التي تتحمل أحمالًا كبيرة. تُستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران والفضاء، مثل أجنحة الطائرات والمكونات الأخرى.
- قوة الشد عند الخضوع: 345 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 138 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 18 (%)
- الصلابة: 120 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): 73 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 485 ميجا باسكال
- المقاومة: 3.4 – 3.5 μΩ*سم
- بعد العلاج: تخفيف الضغط المناسب عن طريق التلدين والأكسدة.
الألومنيوم 5052 - H32
الألومنيوم 5052 – H32 يتميز بمقاومة جيدة للتآكل، خاصةً في البيئات المسببة للتآكل كالبيئة البحرية. يتميز بسهولة تشكيله ولحمه. تُستخدم هذه المادة بكثرة في تصنيع بعض أجزاء السفن والسيارات، بالإضافة إلى المعدات الكيميائية.
- قوة الشد عند الخضوع: 193 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 117 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 12 (%)
- الصلابة: 60 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): حوالي 70 جيجاباسكال
- المقاومة: 4.9 – 5.1 μΩ*سم
- المعالجة اللاحقة: يمكن إجراء المعالجة الحرارية اللاحقة للحام وأكسدة السطح.
الألومنيوم 5083 - H111
الألومنيوم 5083 – H111 هو سبيكة عالية الأداء ومقاومة للتآكل. ويمكنه الحفاظ على أداء جيد في البيئات القاسية المسببة للتآكل مثل مياه البحر. قوته معتدلة، وله قابلية تصنيع جيدة. ويستخدم على نطاق واسع في بناء السفن والهياكل الهندسية البحرية وغيرها من المجالات، مثل ألواح الهيكل.
- قوة الشد عند الخضوع: 125 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 60 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 16 – 20 (%)
- الصلابة: 40 (برينيل)
- قوة الشد القصوى: 270 – 350 ميجا باسكال
- المقاومة: 4.6 – 4.9 μΩ*سم
- المعالجة اللاحقة: يمكن إجراء المعالجة الحرارية المناسبة بعد القطع واللحام، بالإضافة إلى معالجة حماية السطح.
الألومنيوم 5086
يتمتع الألومنيوم 5086 بمقاومة جيدة للتآكل وقابلية التصنيع. ومقاومته للتآكل في البيئة البحرية تجعله يستخدم غالبًا في تصنيع المعدات البحرية وبعض الأجزاء الهيكلية ذات متطلبات مقاومة التآكل العالية.
- قوة الشد عند الخضوع: 105 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 18 – 22 (%)
- الصلابة: 35 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): حوالي 70 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 240 – 300 ميجا باسكال
- المقاومة: 4.7 – 5.0 μΩ*سم
- المعالجة اللاحقة: المعالجة الحرارية اللاحقة للحام ومعالجة السطح المضادة للتآكل.
الألومنيوم 5754
يتميز الألومنيوم 5754 بمقاومة ممتازة للتآكل، وخاصة في بعض البيئات الصناعية والخارجية. كما يتميز بسهولة التصنيع ويمكن استخدامه لإنتاج أشكال معقدة مختلفة من خلال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
- قوة الشد عند الخضوع: 110 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 50 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 20 – 25 (%)
- الصلابة: 38 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): حوالي 70 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 260 – 320 ميجا باسكال
- المقاومة: 4.8 – 5.0 μΩ*سم
- المعالجة اللاحقة: يمكن إجراء طلاء السطح والأكسدة والمعالجات الأخرى.
الألومنيوم 6061
الألومنيوم 6061 تُعتبر سبيكةً متعددة الأغراض. تتميز بسهولة تشكيلها ولحمها. عناصر السبائك الرئيسية هي المغنيسيوم والسيليكون. تُستخدم سبيكة الألومنيوم هذه غالبًا في تصنيع الملحقات الكهربائية ومكابس الفرامل وهياكل الدراجات.
- قوة الشد عند الخضوع: 276 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 96.5 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 17 (%)
- الصلابة: 95 (برينيل)
- معامل يونج (معامل المرونة): 68 – 74 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 260 – 310 ميجا باسكال
- المقاومة: 3.9 – 4.1 μΩ*سم
- مرحلة ما بعد المعالجة: التلدين والعمل البارد.
المنيوم 6061 - T6
الألومنيوم 6061 – T6 هو حالة الألومنيوم 6061 بعد المعالجة الحرارية. قوته أعلى من قوة الألومنيوم 6061 العادي، وصلابته أكبر أيضًا. يستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والسيارات وغيرها من المجالات، مثل عوارض الطائرات ومكونات تعليق السيارات.
- قوة الشد عند الخضوع: 290 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 100 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 12 (%)
- الصلابة: 97 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): حوالي 70 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 310 ميجا باسكال
- المقاومة: 3.8 – 4.0 μΩ*سم
- بعد العلاج: العلاج المناسب لتخفيف التوتر ومعالجة السطح.
الألومنيوم 6063
الألومنيوم 6063 يتميز بأداء بثق وإمكانية تشغيل ممتازة، ويُستخدم غالبًا في تصنيع مقاطع المباني، مثل إطارات النوافذ والأبواب. يتميز بمظهر جيد، وبعد معالجة سطحه، يُضفي مظهرًا زخرفيًا رائعًا. كما أن متانته تلبي متطلبات هياكل المباني العامة.
- قوة الشد عند الخضوع: 214 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 68.9 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 12 (%)
- الصلابة: 73 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): حوالي 70 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 240 ميجا باسكال
- المقاومة: 3.6 – 3.8 μΩ*سم
- مرحلة ما بعد المعالجة: الأكسدة، الطلاء الكهربائي.
الألومنيوم 6082
الألومنيوم 6082 هو سبيكة ألومنيوم متوسطة القوة. قابلية تصنيعه جيدة، وهو مناسب لطرق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المختلفة. إن الجمع بين قوته ومتانته يجعله يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية الميكانيكية ومكونات المركبات وغيرها من الجوانب.
- قوة الشد عند الخضوع: 290 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 105 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 12 (%)
- الصلابة: 95 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): حوالي 70 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 310 ميجا باسكال
- المقاومة: 3.9 – 4.1 μΩ*سم
- مرحلة ما بعد المعالجة: معالجة التبريد والشيخوخة، معالجة السطح.
الألومنيوم 7050
الألومنيوم 7050 عبارة عن سبيكة ألومنيوم عالية القوة، تستخدم بشكل أساسي في مجالات مثل الفضاء حيث يتم فرض متطلبات قوة مادية عالية للغاية.
- قوة الشد عند الخضوع: 490 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 160 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 11 (%)
- الصلابة: 147 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): 71 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 510 ميجا باسكال
- المقاومة: 4.2 – 4.4 μΩ*سم
- ما بعد المعالجة: المعالجات الحرارية المعقدة مثل معالجة الشيخوخة ذات المرحلتين، ومعالجة حماية السطح.
الألومنيوم 7075
الألومنيوم 7075 هي أيضًا سبيكة ألومنيوم عالية القوة. تتميز بقوتها وصلابتها العاليتين. تُستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل المعدات الفضائية والعسكرية، مثل مكونات الصواريخ ومعدات هبوط الطائرات.
- قوة الشد عند الخضوع: 503 (ميجا باسكال)
- قوة التعب: 159 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 11 (%)
- الصلابة: 150 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): 72 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 572 ميجا باسكال
- المقاومة: 4.0 – 4.2 μΩ*سم
- المعالجة اللاحقة: معالجات حرارية خاصة مثل معالجة المحلول ومعالجة الشيخوخة ومعالجة السطح.
ميكروفون ألومنيوم - 6
الألومنيوم MIC – 6 هو سبيكة ألومنيوم خاصة للقوالب. يتمتع بثبات أبعاد ممتاز ويمكنه الحفاظ على دقة عالية أثناء عملية التصنيع. يمكن لقوته وصلابته تلبية متطلبات تصنيع القالب، كما أن مقاومته للتآكل جيدة ومناسبة لـ صنع قوالب الحقن واشياء اخرى.
- قوة الشد عند الخضوع: 105 (ميجا باسكال)
- الاستطالة عند الكسر: 3 (%)
- الصلابة: 65 (برينيل)
- معامل يونغ (معامل المرونة): حوالي 70 جيجاباسكال
- قوة الشد القصوى: 430 ميجا باسكال
- المعالجة اللاحقة: يمكن إجراء معالجات السطح مثل النترتة لتحسين مقاومة التآكل.
تشطيبات أجزاء الألومنيوم وخيارات المعالجة اللاحقة
تقدم شركة BOYI TECHNOLOGY مجموعة متنوعة من التشطيبات السطحية لأجزاء الألومنيوم، بما في ذلك الأكسدة القياسية والصلبة لتحسين مقاومة التآكل والتآكل.
خاص بالألمنيوم، يمكن أن يتراوح هذا الطلاء من الناعم إلى غير اللامع أو اللامع، مع ألوان قابلة للتخصيص. تتم إزالة طبقة رقيقة (0.002 مم إلى 0.04 مم).
يوفر اللمعان المصقول سطحًا ناعمًا عالي اللمعان مع خشونة Ra 0.8μm (Ra 32μin)، وهو مثالي للتطبيقات الشبيهة بالمرآة.
بالكهرباء تصفيح النيكل
يوفر طلاء النيكل الخالي من الكهرباء طبقة نهائية موحدة ومقاومة للتآكل على المعادن، مع صلابة ممتازة ومقاومة للتآكل.
طلاء تحويل الكرومات
قد يبدو هذا الطلاء ناعمًا أو غير لامع، وغالبًا ما يكون شفافًا أو مائلًا إلى الأصفر قليلاً. تتم إزالة طبقة رقيقة جدًا (0.25–1 ميكرومتر).
هل تحتاج إلى أجزاء مصنوعة باستخدام الحاسب الآلي من الألومنيوم؟
حمّل ملفات نماذجك ثلاثية الأبعاد أو رسوماتك ثنائية الأبعاد للحصول على عروض أسعار فورية، ومدة تنفيذ، ودعم فني من الخبراء. جميع البيانات آمنة وسرية.
لماذا تختار الألومنيوم في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
أصبح الألومنيوم من أفضل الاختيارات في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ويرجع ذلك في الأساس إلى مجموعة فريدة من الصفات التي يتمتع بها. فهو يتميز بكثافة منخفضة نسبيًا، وهو ما لا يقلل الوزن الإجمالي للأجزاء المصنعة فحسب، بل يسهل أيضًا التعامل معه أثناء الإنتاج. كما أن خصائصه الميكانيكية مناسبة تمامًا لمجموعة واسعة من التطبيقات، مما يوفر القوة والمتانة الكافية.
معرفة المزيد عن ما هو أفضل الألومنيوم للتصنيع؟ →
ذكية ومتخصصة
يتمتع الألومنيوم وسبائكه بمجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات بسبب خصائصه المميزة. وفيما يلي بعض التطبيقات الشائعة:
حول الأسئلة الشائعة حول تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي
الألومنيوم خفيف الوزن، ومقاوم للتآكل، ويتميز بسهولة التشغيل. كما أنه اقتصادي، ويتميز بنسبة قوة إلى وزن عالية، مما يجعله مثاليًا لصناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات والمنتجات الاستهلاكية.
تعتمد التكلفة على عدة عوامل، بما في ذلك:
تعقيد الجزء وحجمه
نوع سبيكة الألومنيوم المستخدمة
متطلبات وقت التشغيل والإعداد
تشطيب السطح والتسامحات المطلوبة
تقوم شركة BOYI TECHNOLOGY بإنشاء عروض أسعار فورية لآلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من ملف CAD الخاص بك. قم فقط بتحميل التصميم الخاص بك للحصول على سعر دقيق.
قد تختلف أوقات التسليم حسب تعقيد القطعة، وحجم الطلب، ومتطلبات التشطيب. يمكن تسليم القطع القياسية دون معالجة لاحقة في غضون 3 - 7 أيام عمل.
بالتأكيد. تتخصص شركة بويي للتكنولوجيا في حلول تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي (CNC) المصممة خصيصًا لتناسب تصميمك وتفاوتاتك ومتطلبات التشطيب الخاصة بك. سواءً كان مشروعك نموذجًا أوليًا أو إنتاجًا كاملاً، يمكننا دعمك من الفكرة إلى التنفيذ.
