أدوات القطع لمخارط CNC، باعتبارها مكونًا حاسمًا، تأتي في مجموعة متنوعة من الأنواع بوظائف متنوعة. إنها تحقق معالجة دقيقة لقطع العمل من خلال التحكم الدقيق في قوى القطع، وسرعات القطع، وأعماق القطع. علاوة على ذلك، فإن الابتكارات المستمرة في المواد والهياكل وتقنيات الطلاء لأدوات القطع توفر دعمًا قويًا لقدرات التصنيع لمخارط CNC.
تصنف هذه المقالة بشكل منهجي أدوات القطع في مخرطة CNC، وتقدم وصفًا تفصيليًا لوظائفها وخصائصها. كما يستكشف استراتيجيات التطبيق في الإنتاج العملي.
ما هي أدوات المخرطة؟
أداة المخرطة، غالبًا ما يشار إليها ببساطة باسم لقمة الأداة أو أداة القطع، هي أداة قطع متخصصة تستخدم في آلات المخرطة عمليات. المخارط هي أدوات آلية تقوم بتدوير قطعة العمل على محورها بينما يتم استخدام أدوات القطع المختلفة لتشكيل المادة أو قطعها أو حفرها أو معالجتها بطريقة أخرى. أدوات المخرطة تأتي في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام والمواد، كل منها مناسب لمهام تصنيع محددة.
تتكون أدوات القطع المخرطة عادة من جسم الأداة والشفرة. جسم الشفرة هو الجسم الرئيسي لأداة القطع، وعادة ما يكون مصنوعًا من الفولاذ أو السبائك الصلبة، ويستخدم لتثبيت الشفرة ونقل قوة القطع إلى قطعة العمل. الشفرة هي جزء القطع، وعادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة أو السبائك الصلبة أو السيراميك، ويتم تحديد شكلها وهندسة الشفرة من خلال متطلبات التشغيل ومواد الشغل.
ضع أجزائك في الإنتاج اليوم
أنواع أدوات القطع المخرطة
بناءً على أغراضها، يمكن تصنيف أدوات القطع المخرطة على نطاق واسع إلى نوعين: تلك التي تعتمد على طريقة استخدام الأداة وتلك التي تعتمد على طريقة تغذية التطبيق.
التصنيف 1: أدوات المخرطة على أساس طرق الاستخدام
وفقًا لاستخدام أدوات القطع المخرطة، فيما يلي 10 أدوات قطع مخرطة شائعة:
1. أدوات الموضوع
أدوات المخرطة الخيطية للمخارط هي أدوات متخصصة تستخدم في تصنيع الخيوط، ويمكن تصنيفها إلى نوعين حسب الغرض منها وطريقة التصنيع:
- أدوات مخرطة الخيط الخارجي: المعروف أيضا باسم خيط أدوات القطع، وهي مصممة خصيصًا لتصنيع الخيوط الخارجية على قطع العمل. تم تصميم هذه الأدوات باستخدام ملفات تعريف وأبعاد خيوط محددة لقطع الخيوط الخارجية المطلوبة على المخرطة. تتميز أدوات قطع الخيوط الخارجية عادةً بحافة قطع واحدة أو أكثر لضمان الدقة والكفاءة في معالجة الخيوط.
- أدوات مخرطة الخيط الداخلي: يتم استخدام أدوات مخرطة الخيط الداخلي لتصنيع الخيوط الداخلية داخل فتحات قطع العمل. غالبًا ما تأتي هذه الأدوات بأشكال وأحجام مختلفة من حواف القطع لتشكيل الخيوط الداخلية المطلوبة داخل قطعة العمل. تتضمن أدوات مخرطة الخيط الداخلي أنواعًا مثل صنابير الخيط ومطاحن الخيوط، والتي يمكن اختيارها بناءً على مادة قطعة العمل ومتطلبات الخيوط.
2. أدوات الشطب
تُستخدم أدوات المخرطة الشطبية لإنشاء حواف مشطوفة أو أخاديد على قطع العمل. يتم استخدامها لشطب زوايا قطع العمل لتحسين المظهر، تقليل الحواف الحادة، وتحسين السلامة. يلزم وجود أدوات مخرطة شطب محددة ذات زوايا جانبية عند الحاجة إلى أعمال شطب واسعة النطاق.
1.تطبيق:
- يتم استخدام أدوات مخرطة الشطب بشكل أساسي لشطب حواف قطع العمل، مما يقلل الحواف الحادة ويحسن المظهر.
- يتم استخدامها بشكل شائع في تصنيع البراغي، والصواميل، وحواف الأجزاء، والمكونات الميكانيكية، وما إلى ذلك، لضمان أن تتمتع قطع العمل بالمظهر والجودة المناسبين.
2.شرح المميزات::
- تتميز أدوات مخرطة الشطب عادةً بتصميمات أطراف محددة لضمان دقة الشطب واتساقها.
- اعتمادًا على متطلبات التصنيع، قد تحتوي أدوات مخرطة الشطب على زوايا قطع وأشكال مختلفة للأدوات، مثل أدوات الشطب بزاوية 45 درجة أو 60 درجة أو 90 درجة.
3. تحول الأدوات
أدوات الخراطة هي الأدوات المستخدمة لإجراء عمليات الخراطة على قطع العمل على المخارط. اعتمادًا على الغرض منها وطريقة معالجتها، يمكن عادةً تقسيمها إلى نوعين رئيسيين:
1.أداة تحول خشنة:
- تُستخدم أدوات الخراطة الخشنة بشكل أساسي لإزالة كمية كبيرة من المعدن في أقصر وقت ممكن.
- تحتوي هذه الأدوات عادةً على زوايا قطع أكبر وأنصاف أقطار طرف الأداة لتحمل قوى القطع الأكبر وتسريع إزالة المعادن بسرعة.
- تتميز أدوات الخراطة الخشنة بزوايا قطع أكبر وسرعات قطع أسرع، وهي مناسبة للمعالجة الأولية الأولية لقطع العمل للتحضير لعمليات التشطيب اللاحقة.
2.أداة تحول التشطيب:
- تُستخدم أدوات الخراطة النهائية بشكل أساسي لإزالة كميات صغيرة من المعدن وإنتاج أسطح ناعمة ودقيقة للغاية.
- هذه الأدوات مصقولة بدقة، بزوايا قطع أدق، مما يوفر جودة سطح أعلى ودقة تصنيع.
- تتميز أدوات الخراطة النهائية بزوايا قطع أصغر نسبيًا وسرعات قطع أبطأ، وهي مناسبة للتصنيع الدقيق لقطع العمل لتحسين جودة السطح ودقة الأبعاد.
In الآلات الدقيقة باستخدام الحاسب الآليغالبًا ما يتم استخدام أدوات الخراطة والتخشين معًا. يتم استخدام أدوات الخراطة الخشنة أولاً لإزالة المواد بسرعة، تليها أدوات الخراطة النهائية لتحديد الأبعاد بدقة تشطيبات السطح. ويضمن هذا الاستخدام المنسق كفاءة التصنيع ونتائج المعالجة عالية الجودة.
4. أدوات الشق
يتم استخدام أدوات مخرطة الشق لإنشاء أخاديد ضيقة أو تجاويف بعمق معين على المخروط، الأسطوانة، أو سطح قطعة العمل. أثناء عملية التصنيع، يقومون بقطع القنوات بعمق معين لتوفير المساحة اللازمة أو الأشكال الأخدودية لتلبية تصميم قطعة العمل المحددة أو متطلبات التجميع. يتم استخدامها بشكل شائع في تصنيع الممرات الرئيسية، أو الأخاديد، أو الفتحات، أو القنوات، أو غيرها من الأشكال المتخصصة للأجزاء لتلبية التجميع الميكانيكي أو متطلبات العملية الأخرى.
اعتمادًا على شكل الأخدود المطلوب، يمكن تحديد أدوات مخرطة التحزيز مع أشكال رؤوس الأدوات المقابلة. قد تحتوي هذه الأدوات على أشكال مربعة أو دائرية أو على شكل حرف V أو أشكال أخرى لتلبية احتياجات تصنيع الأخدود المختلفة.
5. أدوات المواجهة
تُستخدم أدوات المواجهة لتصنيع الوجه النهائي لقطعة العمل. أدوات المواجهة تشبه إلى حد ما أدوات الطحن من حيث أنها تستخدم في عمليات القطع على سطح قطعة العمل. ومع ذلك، قد يختلف تصميم وتشغيل أدوات المواجهة اعتمادًا على معدات التصنيع المحددة، ولكنها تتضمن عادةً أداة قطع يمكن أن تتحرك أفقيًا على طول الوجه النهائي لقطعة العمل لإزالة المواد وتشكيل السطح المطلوب. يمكن استخدام عمليات المواجهة لإعداد الوجه النهائي لقطعة العمل لمزيد من عمليات التشغيل أو لتلبية متطلبات محددة للأبعاد والتسطيح وخشونة السطح.
يمكنك معرفة المزيد عن معلومات الطحن:https://www.boyiprototyping.com/cnc-machining-guide/up-milling-and-down-milling-difference/
6. أدوات مملة
A ممل الأداة هي نوع من الأدوات الآلية المستخدمة لتكبير الثقوب. وتتكون عادة من جسم الأداة، وساق الأداة، ورأس القطع. جسم الأداة هو المكون الرئيسي المستخدم لحمل ساق الأداة ورأس القطع، في حين أن ساق الأداة هو الجزء الذي يربط الأداة بعمود دوران الأداة الآلية. رأس القطع هو الجزء الفعلي المستخدم لقطع قطعة العمل وتكبير قطر الثقب. عندما تريد تكبير ثقب موجود، تحتاج إلى استخدام شريط مملة. يمكن لقضيب الحفر الحفر بسهولة في الحفرة المحفورة مسبقًا وتوسيع قطرها.
فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من أدوات المملة:
- أداة الحفر اليدوية: يتطلب هذا النوع من أدوات الحفر مشغل CNC لتدوير شريط الثقب يدويًا لقطع قطعة العمل وتوسيع قطر الثقب.
- أداة التجويف الأوتوماتيكية: أدوات التجويف الأوتوماتيكية لديها وظائف تغذية أوتوماتيكية، مما يسمح لهم بمعالجة قطعة العمل تلقائيًا بعد ضبط معلمات القطع، وبالتالي تحسين كفاءة المعالجة.
- أداة التجويف CNC: يمكن استخدام هذا النوع من أدوات التجويف مع أدوات آلة CNC، حيث يتم التحكم في عملية القطع بواسطة برامج CNC، مما يتيح التشغيل الدقيق.
7. أدوات القولبة
تستخدم أدوات القولبة في تصنيع مكونات مختلفة الأشكال، وتتميز بقدرتها على القطع أو التشكيل حسب الشكل المطلوب. تُستخدم هذه الأدوات عادةً في تصنيع مواد مثل المعدن والبلاستيك والخشب وما إلى ذلك، لإنتاج أجزاء أو منتجات أو مكونات مختلفة.
يمكن أن يختلف تصميم أدوات القولبة بناءً على الشكل المرغوب لقطعة العمل، والتي قد تشمل الخطوط الداخلية، والخطوط الخارجية، والثقوب، والفتحات، وما إلى ذلك. أثناء عملية التصنيع، عادةً ما يتم تثبيت أدوات القولبة على معدات التشغيل باستخدام أغطية أو دعامات خاصة. وبعد ذلك، يتم إجراء عمليات القطع أو التشكيل بسرعات وضغوط مناسبة.
8. أدوات كونتربور
أدوات التجويف المضاد هي أدوات تستخدم في تصنيع الثقوب في قطع العمل، وتُستخدم عادةً لتكبير الفتحة وإنشاء قاع مسطح في الفتحة لاستيعاب رأس المسمار أو أي مكون آخر. يتم استخدامها بشكل شائع في السيناريوهين التاليين:
- إنشاء تجاويف مضادة في الثقوب المحفورة مسبقًا على قطعة الشغل: في هذه الحالة، يوجد بالفعل ثقب موجود على قطعة الشغل، ولكن يجب توسيعه لاستيعاب برغي أو مسمار ذو قطر أكبر. تقوم أدوات التجويف المعاكس بإزالة المواد من السطح الداخلي للفتحة، مما يزيد من قطرها.
- التثقيب المعاكس لقطعة الشغل: في هذا السيناريو، قد لا يكون هناك أي ثقوب في قطعة الشغل، أو هناك حاجة لإضافة ثقب في موقع جديد. تقوم أدوات التجويف المعاكس بقطع ثقب جديد على سطح قطعة العمل.
عادةً ما تحتوي أدوات التجويف المضاد على نصفي قطر، أحدهما لقطع السطح الداخلي والآخر لقطع السطح الخارجي. وهذا يضمن أن الثقب الموجود في قطعة العمل يناسب المسمار أو الترباس بشكل صحيح ويتم وضعه بدقة.
9. أدوات التوسيع
A التوسيع يتم استخدام الأداة في المعالجة الدقيقة للثقوب المحفورة الموجودة أو الثقوب المحفورة مسبقًا. في السيناريوهات النموذجية، قد تكون هناك اختلافات طفيفة في أبعاد الثقب المحفور أو قد لا تلبي خشونة السطح المتطلبات. في مثل هذه الحالات، يتم استخدام أداة التوسيع لتحسين الثقب بشكل أكبر، مما يضمن دقة الأبعاد وجودة السطح. تتميز أدوات التوسيع عادةً بتصميمات متخصصة وحواف قطع تدور داخل جدار الثقب لإزالة المواد، مما يحقق تصنيعًا دقيقًا. يؤدي استخدام أداة التوسيع إلى تحسين الدقة الهندسية والتشطيب السطحي للثقب، مع ضمان أيضًا أن يقع تفاوت الأبعاد ضمن الحدود المسموح بها.
10. أدوات القاع
أداة القاع هي أداة قطع مشابهة لأداة الشق. يتم استخدامه عادةً لإجراء قطع القاع على مسافة معينة من نهاية الثقب لتكبير قطر الثقب. يتم تطبيق هذا النوع من القطع بشكل شائع على الخيوط الداخلية لتحقيق الخلوص أو البعد المطلوب. عادةً ما يتم تصميم قواطع القاع بأشكال وأحجام مختلفة لاستيعاب أنواع وأحجام مختلفة من الثقوب. وقد تتميز بتصميمات مختلفة لرؤوس القطع لإنجاز مهام تصنيع محددة بكفاءة. قد تستخدم هذه الأدوات تصميمات شفرة واحدة أو متعددة، اعتمادًا على جودة وكفاءة القطع المطلوبة.
ضع أجزائك في الإنتاج اليوم
التصنيف 2: أدوات المخرطة على أساس سرعة التطبيق
يمكن بالفعل تصنيف أدوات المخرطة بناءً على اتجاه التغذية أثناء عملية التشغيل الآلي. فيما يلي الفئات الثلاث الأساسية بناءً على هذا المعيار:
1. أدوات الأنف المستديرة
تتميز أداة الأنف المستديرة، والمعروفة أيضًا بأداة الأنف الكروية أو الأداة الكروية، بجزء القطع الخاص بها على شكل قوس أو كرة. يسمح هذا التصميم للأداة بالقطع في اتجاهات متعددة، وليس فقط في المسارات المستقيمة أو المقوسة. بدون زوايا مشط جانبية أو خلفية واضحة، يمكن لأداة الأنف المستديرة إنتاج أسطح أكثر نعومة أثناء عملية المعالجة، مما يقلل من النتوءات والخشونة. نظرًا لقدرتها على القطع في اتجاهات متعددة، فإن أداة الأنف المستديرة مناسبة بشكل خاص لمعالجة الأسطح المنحنية المعقدة، مثل الأسطح الكروية أو المحدبة أو المقعرة.
2. الأدوات اليمنى
تعمل أداة القطع اليمنى على إزالة المواد عند التحرك من اليمين إلى اليسار (لا تتطلب سوى رؤية علوية مع توجيه وجه المشط لأعلى). يتم استخدام تسمية "أداة اليد اليمنى" بناءً على تشبيهها باليد البشرية. باستخدام اليد اليمنى كمرجع، يمثل الإبهام اتجاه تغذية الأداة. ولذلك، فإن حافة القطع الرئيسية للأداة تقع على الجانب الأيسر من الأداة.
في سياق عمليات المخرطة، تم تصميم أداة اليد اليمنى لعمليات القطع حيث يتم تغذية الأداة في اتجاه يتوافق مع الحركة الطبيعية لليد اليمنى. يضمن اتجاه الأداة هذا أن تعمل قوى القطع بطريقة تعزز الاستقرار والكفاءة أثناء عملية التصنيع.
يتم وضع حافة القطع الرئيسية للأداة اليمنى بحيث تعمل على تعشيق قطعة العمل بطريقة تسهل إزالة المواد. عندما تتحرك الأداة من اليمين إلى اليسار، تقوم حافة القطع بإزالة طبقة من المواد من قطعة العمل تدريجيًا، مما يؤدي إلى قطع ناعم ودقيق.
3. أدوات اليد اليسرى
على عكس أدوات القطع اليمنى، تقوم الأدوات اليسرى بإزالة المواد عند التحرك من اليسار إلى اليمين (مع ظهور وجه المشط في المنظر العلوي). باستخدام اليد اليسرى كمرجع، يمثل الإبهام اتجاه تغذية الأداة. وبالتالي، فإن حافة القطع الرئيسية للأداة تقع على الجانب الأيمن من الأداة.
في عمليات المخرطة، تم تصميم أداة اليد اليسرى لتطبيقات القطع التي تحتاج فيها الأداة إلى التغذية في اتجاه يتوافق مع الحركة الطبيعية لليد اليسرى. يضمن هذا التوجه أن تعمل قوى القطع بطريقة تعزز الاستقرار والكفاءة أثناء عملية المعالجة.
إن وضع حافة القطع الرئيسية على الأداة اليسرى يسمح لها بتعشيق قطعة العمل بطريقة تزيل المواد بشكل فعال. عندما تتحرك الأداة من اليسار إلى اليمين، تقوم حافة القطع تدريجيًا بإزالة طبقة من المواد من قطعة العمل، مما يؤدي إلى قطع ناعم ودقيق.
كيفية استخدام أدوات المخرطة؟
يتطلب استخدام أدوات المخرطة بعض المهارة والمعرفة بآلة المخرطة وأدوات القطع المختلفة المتاحة. فيما يلي دليل أساسي حول كيفية استخدام أدوات المخرطة:
1.السلامة أولا: قبل البدء في أي عمل على المخرطة، تأكد من أنك ترتدي معدات السلامة المناسبة، بما في ذلك نظارات السلامة وربما حماية الأذن.
2.حدد الأداة الصحيحة: تأتي أدوات المخرطة بأشكال وأحجام مختلفة، كل منها مصمم لمهام محددة. تشتمل أدوات المخرطة الشائعة على أدوات الحفر والكاشطات وأدوات الفصل والأزاميل المنحرفة. اختر الأداة المناسبة للمهمة التي تقوم بها.
3.إعداد الأداة: قم بتثبيت الأداة في عمود الأداة أو حامل الأداة الخاص بالمخرطة. تأكد من تشديدها بشكل آمن لمنع أي حوادث.
4.ارتفاع الأداة: اضبط ارتفاع الأداة على الخط المركزي لقطعة العمل. وهذا يضمن إجراء القطع المناسب ويمنع تلف الأداة وقطعة العمل.
5.وضع:ضع الأداة بالقرب من قطعة الشغل ولكن دون لمسها. استخدم أدوات التحكم اليدوية للمخرطة لتحريك الأداة إلى الموضع المطلوب.
6.بقية الأداة: إذا كان متاحًا، استخدم مسند الأداة لدعم الأداة أثناء القطع. وهذا يوفر الاستقرار والتحكم، خاصة عند إجراء قطع أعمق.
7.تقنية القطع: اعتمادًا على نوع أداة المخرطة والمواد التي تعمل بها، هناك العديد من تقنيات القطع التي يمكنك استخدامها. تتضمن بعض النصائح العامة ما يلي:
- ابدأ بقطع خفيف وقم بزيادة عمق القطع تدريجيًا حسب الحاجة.
- أبقِ الأداة قريبة من قطعة العمل لتقليل الاهتزاز.
- استخدم حركات سلسة ومتحكم فيها لتوجيه الأداة عبر قطعة العمل.
- حافظ على سرعة قطع ثابتة لتحقيق لمسة نهائية ناعمة.
- انتبه إلى صوت عملية القطع. اضبط السرعة أو عمق القطع إذا لزم الأمر.
8.تخليص الشريحة: تأكد من وجود مساحة كافية للرقائق والحطام لتجنب انسداد منطقة القطع. استخدم فرشاة أو نفخ الهواء لإزالة الرقائق حسب الحاجة.
9.المبرد (إن وجد): اعتمادًا على المادة التي يتم قطعها ونوع عملية المخرطة، قد تحتاج إلى استخدام سائل التبريد أو سائل القطع لتليين عملية القطع وتبديد الحرارة.
10.فحص وضبط: توقف عن القطع بشكل دوري لفحص قطعة العمل والأداة. قم بإجراء أي تعديلات ضرورية على موضع الأداة أو عمق القطع أو سرعة المخرطة لتحقيق النتيجة المرجوة.
11.الانتهاء والتنظيف: بمجرد الانتهاء من عملية القطع، قم بإيقاف تشغيل المخرطة وإزالة قطعة الشغل بعناية. فحصها بحثًا عن أي عيوب أو عيوب وإجراء أي تعديلات ضرورية.
12.الدورية: بعد الاستخدام، قم بتنظيف أدوات المخرطة وإعادتها إلى مكان تخزينها. تحقق من وجود أي علامات تآكل أو تلف واستبدلها أو أصلحها حسب الحاجة.
ما هي تطبيقات أدوات المخرطة؟
إن استخدام أدوات المخرطة متعدد الاستخدامات للغاية، حيث يمكن استخدامها لمعالجة مجموعة متنوعة من الأجزاء. تُستخدم أدوات الخراطة بشكل أساسي في تصنيع الأجزاء الدوارة، بما في ذلك الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأوجه النهائية، والأسطح المخروطية، والأسطح الجانبية، و حجم المواضيع. سواء كان السطح الخارجي لقطعة عمل أسطوانية، أو سطح أسطواني داخلي، أو قطعة عمل مسطحة، فإن أدوات المخرطة يمكنها إجراء عمليات قطع دقيقة.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام أدوات المخرطة لتصنيع الأخاديد المختلفة، مثل مجاري المفاتيح، والأخاديد الخلفية، والتعشيق، وما إلى ذلك. بالنسبة لأسطح قطع العمل ذات الزوايا الخاصة، مثل الأسطح المخروطية، والمستويات المائلة، وما إلى ذلك، توجد أدوات زاوية متخصصة للتشغيل الآلي. إذا كان من الضروري قطع قطعة عمل أو قطع جزء من قطعة العمل، فإن أداة القطع هي الخيار الأمثل.
في المخرطة، باستخدام أنواع مختلفة من أدوات المخرطة، يمكن تشكيل أجزاء ذات أشكال مختلفة، مثل الأعمدة المستقيمة، والأقراص، ونوع الأكمام، الجوز والترباس الأجزاء، إلخ. بالنسبة للأجزاء ذات المحاور المتعددة، مثل أعمدة الكرنك، أو العجلات اللامركزية، أو أعمدة الكامات القرصية، يمكن أيضًا تشكيلها عن طريق تغيير موضع تركيب قطعة العمل أو تعديل المخرطة بشكل مناسب.
تلبي BoYi جميع أنواع احتياجات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
بويي تقدم حلولاً شاملة لتلبية مجموعة واسعة من خراطة CNC بالقطع الاحتياجات. بفضل التكنولوجيا والخبرة المتقدمة، تضمن BoYi الدقة والكفاءة في كل مشروع. سواء أكان الأمر يتعلق بهندسة معقدة، أو تفاوتات صارمة، أو إنتاج بكميات كبيرة، فإن BoYi تقدم خدمات تحويل CNC فائقة الجودة. فريقنا ذو الخبرة مكرس لتقديم حلول مخصصة مصممة لتلبية المتطلبات المحددة لكل عميل. من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم، تعتبر BoYi شريكك الموثوق به لجميع احتياجات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
ضع أجزائك في الإنتاج اليوم
الرفاهية: المزيد من الأدوات المصنفة حسب عملية القطع
يمكن تقسيم أداة الآلة وفقًا لطرق القطع المختلفة وتكنولوجيا المعالجة إلى الخراطة والطحن والحفر، وتمثل طرق المعالجة الثلاثة للخراطة والطحن نسبة عالية نسبيًا.
(1) تشمل عملية الخراطة: الدائرة الخارجية، الدائرة الداخلية، القسم والمعالجة الأخرى، العمود، الحلقة وأجزاء أخرى من الحز، معالجة النسخ أو القطع، تثبيت معالجة خيط المفصل، وما إلى ذلك، تستخدم بشكل رئيسي في الآلات العامة، السيارات، السكك الحديدية العبور والمحامل الدقيقة والأدوات الصحية المتطورة والبتروكيماويات وغيرها من المجالات.
(2) تشمل آلات الطحن: التشكيل الجانبي، والمستوى، والكتف المربع، والنسخ، والأخدود والمعالجة الأخرى، وتستخدم بشكل رئيسي في القوالب الدقيقة، ومعدات الطاقة وغيرها من المجالات.
(3) تشمل آلات الحفر ما يلي: معالجة حفر الثقب، وتستخدم بشكل رئيسي في آلات البناء والطاقة الجديدة وغيرها من المجالات.
الجدول 1: وفقا لطريقة القطع، يمكن تقسيم أداة الآلة إلى: الخراطة، الطحن، الحفر
| طريقة القطع | هيكل المعالجة الرئيسي | مجال التطبيق الرئيسي | مثال على الصورة |
|---|---|---|---|
| تحول | تقليب الدوائر الخارجية، والدوائر الداخلية، والمقاطع العرضية؛ قطع أو تشكيل أو قطع أجزاء مثل الأعمدة والحلقات؛ تصنيع الخيوط لموصلات التثبيت | الآلات العامة، السيارات، النقل بالسكك الحديدية، المياه العمودية الدقيقة، الأدوات الصحية المتطورة، البتروكيماويات، إلخ |  |
| الطحن | طحن بالقطع للملامح، والطائرات، والكتفين، والملامح، والأخاديد، وما إلى ذلك | القالب الدقيق، معدات الطاقة، الخ |  |
| حفر | تصنيع ثقب متوسط الحفر | آلات البناء والطاقة الجديدة وما إلى ذلك |  |
خاتمة
من خلال تحديد أداة القطع المناسبة لمخرطة CNC وبرمجة ماكينة CNC وفقًا لذلك، يمكن للمصنعين تحقيق معالجة فعالة ودقيقة لمختلف قطع العمل عبر مجموعة واسعة من الصناعات. يمكنك أيضًا معرفة ذلك المزيد عن دليل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا.
الأسئلة الشائعة
عند استخدام مخرطة الخشب، هناك العديد من الأدوات الأساسية التي ستحتاج إليها، ولكن الأدوات الأربعة الأساسية هي:
1.مخرطة تشاك أو لوحة الواجهة: تُستخدم لتثبيت الخشب في عمود دوران المخرطة. يمسك ظرف الخشب من الخارج، بينما يتم تثبيت لوحة الواجهة على نهاية الخشب الفارغ.
2.تحول أدوات: هذه أدوات قطع متخصصة مصممة لتشكيل الخشب على المخرطة. تشمل الأنواع الشائعة الأزاميل والأزاميل والكاشطات والأزاميل المنحرفة. إنها تأتي بأحجام وأشكال مختلفة لمهام القطع المختلفة.
3.بقية الأداة: هذا هو الدعم الذي يتم تركيبه على سرير المخرطة ويوفر منصة ثابتة لأدوات الخراطة. إنه قابل للتعديل في الارتفاع والمسافة من قطعة العمل، مما يسمح بالتحكم الدقيق أثناء التشكيل.
4.معدات السلامة: نظارات السلامة أو واقي الوجه ضرورية لحماية عينيك من رقائق الخشب والحطام الذي يمكن أن يتطاير من قطعة العمل الدوارة. بالإضافة إلى ذلك، يعد قناع الغبار أو جهاز التنفس الصناعي مهمًا لحماية رئتيك من غبار الخشب الناتج أثناء الدوران.
استخدام أدوات المخرطة ليس بالأمر الصعب، ولكنه يتطلب بعض التعلم والممارسة. أولاً، عليك أن تفهم الأنواع المختلفة لأدوات المخرطة وأغراضها، مثل أدوات القطع وأدوات الحفر وما إلى ذلك. ثم، تعلم كيفية تأمين قطعة العمل بشكل صحيح وضبط سرعة المخرطة ومعدل التغذية لتحقيق تأثيرات القطع المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، يعد إتقان تقنيات القطع الصحيحة وممارسات التشغيل الآمنة أمرًا بالغ الأهمية. من خلال التعلم والممارسة خطوة بخطوة، يمكنك أن تصبح ماهرًا في استخدام أدوات المخرطة تدريجيًا.
كُتبت هذه المقالة من قِبل مهندسين من فريق بويي للتكنولوجيا. فوكوان تشين مهندس محترف وخبير تقني يتمتع بخبرة 20 عامًا في مجال النماذج الأولية السريعة، وتصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية.
